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Tema: Herramientas e informacion ( Mirar indice )

  1. #31
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    Fuente regulada, variable de 0 a 15V
    (con protección contra "cortos")
    <hr color="#000000" noshade="noshade" width="600"> Esta fuente es similar a la descripta en el proyecto anterior, pero mejorada con la inclusión de un circuito limitador de corriente, el cual evitará que se dañen los componentes de la misma en caso de un cortocircuito o una carga excesiva en la salida. Puede proporcionar tensiones de 0 a 15 Voltios y corrientes hasta 2 Amperios. Las única recomendación importante a tener en cuenta es:

    * El transistor Q1 debe estar colocado sobre un buen disipador térmico. Para calibrar el limitador de corriente, si no se dispone de un amperímetro que pueda medir como mínimo 2 Amperios, puede hacerse de la siguiente forma.


    1) coloque el potenciometro R5 totalmente hacia el extremo que esta conectado al Zener.
    2) Ajuste mediante R1 el voltaje de salida a 4.4V.
    3) Coloque entre los terminales de salida una resistencia de 2.2 ohms 10W.
    4) Mueva lentamente R5 hasta que la salida alcance nuevamente los 4.4V y déjelo en esa posición.
    T1 - Transformador de 120 o 220V (según la red) con secundario de 16 + 16V


    Q1 - Transistor 2N3055 u otro de similares características (ECG130, BD182, etc.)


    Q2 - Transistor BD137 u otro de similares características (ECG373, etc.)

    Q3 -
    Transistor 2SC536 u otro de similares características (ECG85, etc.)

    C1
    - Condensador electrolitico (filtro) 3300 uF 25V

    C2
    - Condensador electrolitico (filtro) 470 uF 25V

    C3
    - Condensador 0.1 uF 100V

    D1 y D2
    - Diodos rectificadores 1N5402 (ECG5802) o equivalentes.

    D3
    - Diodo Zener de 15V 400mW

    D4
    - Diodo 1N4007

    R1
    - Potenciometro 47K

    R2
    - Resistor 270 ohms 3W

    R3
    - Resistor 1000 ohms 1W

    R4
    - Resistor 0.47 ohms 5W

    R5
    - Potenciometro del tipo "pre-set" 470 ohms

    Si se desea, se puede agregar un voltímetro (0 a 15V) y un amperímetro (2A) para convertirla en una fuente que nada tiene que envidiar a algunas que se comercializan en el mercado de instrumentos electrónicos.
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  2. #32
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    Fuente regulada, variable de 1.2 a 33V
    <hr color="#000000" noshade="noshade" width="600"> Esta fuente utiliza el circuito integrado LM350K (encapsulado metálico TO-3) el cual permite variar la tensión de salida entre 1.2 y 33V con corrientes hasta 3 Amper.
    La única precaución que se debe tomar, es montar IC1 en un buen disipador térmico debidamente aislado.
    Componentes:

    T1
    - Transformador con primario adecuado para la red eléctrica (110 o 220V) y secundario de 24V (o 12+12) 3A.

    IC1
    - Circuito Integrado LM350K (ECG970)

    D1
    - Puente rectificador KBU4B o similar. Pueden usarse también 4 diodos rectificadores para 4A y tensiones de 100V o más.

    D2
    y D3 - Diodos 1N4002 o similar.

    C1
    - Condensador electrolitico (filtro) 4700uF 50V

    C2
    - Condensador electrolitico (filtro) 22uF 50V

    C3
    - Condensador electrolitico (filtro) 100uF 50V

    C4
    - Condensador 0.1uF 50V

    R1
    - Resistencia de 270 ohms 1W

    R2
    - Potenciometro 5Kohms lineal (no logarítmico)
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  3. #33
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    Fuente de alimentación para reparación de mecanismos de CD, VCR y Video Cámaras
    <hr color="#000000" noshade="noshade" width="600"> Quienes nos dedicamos a la reparación de videograbadoras, video cámaras, reproductores de CD y DVD, nos encontramos muchisimas veces, en la situación de tener que reparar, ajustar o probar su mecanismo, separado del resto del equipo.
    En estos casos es útil contar con una fuente de alimentación para activar él, o los motores a fin de hacer funcionar el mecanismo sin estar conectado al equipo.
    Básicamente, cualquier fuente regulada y variable nos puede servir, pero con muy poco dinero, podemos construir una fuente que nos facilitara mucho más, el trabajo.
    Requisitos

    Lo que se necesita es una fuente, pequeña para que pueda colocarse junto al mecanismo en el que estamos trabajando, para tenerla al alcance de la mano y podamos manipularla con rapidez y facilidad, ver la figura.
    Debe poder proporcionar diferentes voltajes, desde 3 hasta 12V
    Debe tener la facilidad de poder invertir la polaridad (para mecanismos que usan motores que pueden girar en ambos sentidos), y así no tener que estar cambiando los cables de posición cada vez que deseamos que el motor gire en uno u otro sentido.
    Y por ultimo debe tener la facilidad de poder ser activada por breves instantes, para lo cual debe contar con un interruptor de tipo "pulsador".

    El circuito es muy sencillo. Se utiliza un integrado LM317 (regulador variable), para poder obtener voltajes entre 1,2 y 12V, con el fin de que pueda usarse el los diversos tipos de motores, usados en los mecanismos de diferentes marcas y modelos equipos. Lógicamente, queda a criterio de quien lo construya, usar otro tipo de circuito regulador variable, con transistores por ejemplo. Incluso puede construirse usando parte de un "Transformador Universal" o "Adaptador universal" (Eliminado de pilas) de 500mA, como se describe en el diagrama B.

    En este caso no es necesario contar con un circuito regulador para variar el voltaje de salida, pues se usa el conmutador (SW3) que trae el mismo.

    Construya esta fuente en una caja platica de proyectos, pequeña. De forma que pueda ponerla en la mesa de trabajo, junto al mecanismo que este reparando, ajuste el voltaje adecuado y conéctela al motor, vera como facilita el trabajo.
    Componentes:
    T1
    - Transformador con primario adecuado para la red eléctrica (110 o 220V) y secundario de 12V 500mA

    IC1
    - LM317

    D1
    al D4 - Diodos 1N4004 o similares.

    C1
    - Condensador electrolítico de 1000uF 25V

    R1
    - Resistencia 1.2K 1/4W

    P1
    - Potenciometro 22K

    SW1
    - Interruptor dos polos, dos posiciones

    SW2
    - Interruptor de tipo pulsador

    Varios
    - Caja platica para proyectos, cables, pinzas "caimán", etc.
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  4. #34
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    Inyector de Señal
    <hr color="#000000" noshade="noshade" width="600"> Esta es una herramienta muy popular para localizar rápidamente etapas defectuosas en circuitos de Audio, RF y FI. Se trata de un oscilador, que genera una señal de onda cuadrada de aproximadamente 1 kHz, la cual produce frecuencias armónicas que pueden alcanzar los 100 MHz. Lo que permite "chequear" no solo circuitos de Audio sino también RF y FI.
    Su uso es sencillo, se "Inyecta" la señal en las diferentes etapas amplificadoras de Audio o RF, hasta localizar la etapa defectuosa.
    Debido a sus escasos componentes y a que puede ser alimentado con dos pilas (AA o AAA), el dispositivo puede ensamblarse dentro de una linterna de bolsillo con un cable para la conexión del "común" y una punta para la inyección de señal.
    Q1, Q2 - Transistores BC108C u otros de similares características (2SC923, ECG199, etc.).

    R1
    - Resistor 1K 1/4 o 1/8W

    R2, R4
    - Resistor 680K 1/4 o 1/8W

    R3, R5
    - Resistor 4.7K 1/4 o 1/8W

    C1
    - Condensador 10nF (0.01uF) 100V

    C2, C3
    - Condensadores 1nF (0.001uF) 50V

    SW1
    - Interruptor tipo pulsador.
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  5. #35
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    Inyector de Señal con C.I.
    <hr color="#000000" noshade="noshade" width="600"> Este inyector de señal es sumamente sencillo de construir y muy económico.
    Es de gran utilidad para comprobar rápidamente la operación de circuitos amplificadores.
    Genera una señal de onda cuadrada (aproximadamente 1 kHz) rica en armónicas. Lo que permite probar no solo circuitos de Audio sino también RF, FI y video.
    Debido a los pocos componentes que utiliza y a que solo necesita una pila (1.5V) para su funcionamiento, puede construirse en forma de punta de prueba o sonda.
    Su uso es sencillo, se "Inyecta" la señal en las diferentes etapas amplificadoras de Audio o RF, pudiendo localizar así la etapa defectuosa.
    Componentes:

    IC
    - LM3909 (ECG876)

    R1
    - Resistencia 2.2Kohms

    R2, R3
    - Resistencias 4.7Kohms

    C1
    - Condensador 0.22uF 50V

    C2
    - Condensador 0.01uF 200V

    SW1
    - Interruptor preferiblemente del tipo pulsador
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  6. #36
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    Banco de Pruebas para TV
    (o lampara en serie)
    <hr color="#000000" noshade="noshade" width="600"> Entre la mayoría de los técnicos que se dedican a la reparación de TV es muy popular, el uso de lamparas o bombillos como limitadores de corriente, para realizar pruebas sin riesgo de daños en transistores de salida horizontal, fuentes de poder, etc.

    En muchas ocasiones al reparar un TV (u otro equipo electrónico) y cambiar uno o varios componentes (transistores, integrados y SCR de potencia), suele ocurrir que al conectar el equipo para probarlo, los mismos se “destruyen” instantáneamente debido a que no se detecto la causa original del problema.


    Esta perdida de componentes y tiempo, se puede evitar colocando una lampara/s de la potencia adecuada, en serie con el aparato durante la prueba del mismo.Así se podrá probar el TV sin riesgo de que se dañen nuevamente los componentes, y determinar se existen otras fallas o defectos en sus circuitos.


    Aprovechando la característica de los filamentos de las lamparas (o bombillos) incandescentes. Los cuales presentan un marcado y casi instantáneo aumento de su resistencia eléctrica al aumentar la corriente que pasa por ellos, se las puede emplear como útiles limitadoras de corriente.


    Se describe aquí brevemente como construir y usar un sencillo pero muy útil Banco de Pruebas, o “serie” como lo llaman popularmente muchos técnicos.
    El diagrama no necesita mayor explicación.
    La lamparas utilizadas deben ser de diferente potencia.
    Por ejemplo: 60, 100 y 200 Watt.
    Mediante la posición de los interruptores se puede seleccionar la potencia deseada. En este caso se pueden obtener 7 niveles diferentes (60, 100, 160, 200, 260, 300 y 360 Watt).
    Queda a criterio del técnico el uso de más lamparas u otras potencias en las mismas.
    Para la prueba de Televisores Color en recomendable desconectar la bobina desmagnetizadora del TRC y conectar el TV con lamparas cuya potencia total sea aproximadamente el doble del consumo nominal del TV.
    Por ejemplo, para un TV de 85W pueden usarse inicialmente 160W (100+60).
    Si las lamparas (o bombillos) encienden muy ligeramente es indicio de un consumo “normal”. Pero si encienden con brillo intenso indican exceso de consumo y habrá que determinar cual es la causa.
    Si el consumo es normal, puede aumentarse gradualmente la potencia de la “serie” y observar el desempeño de aparato.
    Generalmente con una potencia aproximada del triple del consumo nominal del aparato, el mismo puede funcionar “casi” correctamente, dependiendo, claro está, del diseño de su fuente y/o regulador de voltaje.
    Con el tiempo los técnicos que utilizan esta “serie” o “Banco de pruebas” se familiarizan con el mismo y con solo ver como encienden las lamparas (o bombillos) pueden saber si se trata de un consumo bajo, normal o excesivo.
    El costo de construcción de este banco de pruebas es ínfimo, más aun si lo comparamos con lo que se puede ahorrar al evitar “quemar” innecesariamente transistores y otros componentes, lo que representa perdida de tiempo y dinero.
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  7. #37
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    Probador – Reactivador de TRC
    <hr color="#000000" noshade="noshade" width="600"> A medida que transcurre la vida de un Tubo de Rayos Catódicos (TRC), este se "debilita" reduciéndose la emisión de electrones desde el cátodo. Esto se percibe, con una perdida de brillo y calidad de la imagen del TV, la cual se deteriora más a medida que pasan los años. El TRC es la pieza más costosa de un TV. Por lo que se justifica intentar mejorar su desempeño y prolongar su vida útil, antes de proceder al reemplazo del mismo.
    El uso de algunos "Trucos", como elevar la tensión aplicada al filamento, no es muy recomendable, pues si bien se obtiene una mejora, esta es por corto tiempo, ya que acelera e proceso de "agotamiento" del material emisor de electrones que recubre el cátodo, y además se corre el riesgo de que se queme el filamento calefactor.
    Existen equipos que pueden Reactivar o Rejuvenecer los TRC, obteniendo resultados satisfactorios en la mayoría de los casos y prolongando la vida útil de estos por meses o años.
    Estos reactivadores o rejuvenecedores de TRC son sumamente costosos.

    Este es un diseño básico y económico de un Probador – Reactivador de TRC, el cual ofrece excelentes resultados.

    Queda a criterio de quien desee ensamblarlo, el incluir las mejoras que considere apropiadas. Como por ejemplo un conmutador para seleccionar los respectivos cañones (R, V y A) para los tubos de TV color, o construir un transformador más adecuado para que el circuito esté aislado de la red eléctrica, etc.

    Con este instrumento se pueden realizar las siguientes operaciones:
    • Medición de emisión de TRC de TV color y ByN.
    • Verificación de cortocircuitos entre el cátodo (K) y filamento.
    • Verificación del estado de G1 o presencia de gases en el tubo.
    • Limpieza, mediante la aplicación de corriente alterna.
    • Reactactivación mediante la aplicación de una tensión positiva de corriente continua a G1 a través de un sencillo pero eficaz limitador de corriente.
    Componentes:

    T1
    – Transformador con dos secundarios, uno de 220 o 240V con derivación en 110V que pueda proporcionar 0.1A, y otro secundario de 15 o 16V (o 15+15V) 1.5A. Puede utilizarse el transformador de algunos TV ByN 12" usando el primario conectado como auto-transformador (ver diagrama) tomando las precauciones del caso para evitar descargas eléctricas. Pero es más recomendable encargar la construcción de un transformador apropiado con un primario adecuado para la red y los secundarios descriptos, de este modo el circuito quedara aislado de la misma.

    D1, D2, D3
    y D4 – Diodos rectificadores 1N4007 (o similares)

    C1
    – Condensador electrolitico 22uF 250V

    C2
    - Condensador electrolitico 22uF 450V

    R1
    – Potenciometro de 100K preferentemente lineal (no logarítmico)

    R2
    – Resistencia de 100K 0.5W

    R3
    – Resistencia de 39K 0.5W

    R4
    – Resistencia de 1M 0.5W

    R5
    – Resistencia de 1K 5W

    R6
    – Resistencia de 1 ohm 1W

    S1
    – Interruptor bipolar (DPST)

    S2
    - Interruptor de un polo y dos posiciones (SPDT)

    S3
    - Pulsador (que "cierre" al pulsarlo y retorne a la posición "abierto" al soltarlo)

    M1
    – Miliamperimetro de 1 mA (0.001A)

    M2
    – Voltímetro 15V C.C. (opcional)

    REG.
    – Es el circuito regulador para el voltaje de filamento, el cual debe tener una salida variable entre 0 y 15V y poder soportar corrientes de 1.5A. También deberá tener una salida "no variable" para la alimentación del Relé.
    Puede usarse el circuito
    sugerido o utilizar el diseño que el técnico prefiera, siempre y cuando reúna las especificaciones indicadas.

    RL1
    – Relé de por lo menos 3 circuitos inversores. Con una bobina de 6 o 12V para poder ser alimentada desde el circuito REG.

    L1
    y L2 – Dos lamparas (o bombillos) de 5 o 6W 120V. También puede usar dos lamparas de 5 o 6W 220V, pero en ese caso deben conectarse en paralelo.

    N1
    – Un indicador
    (bombillo) de Neón (para 120 o 220V CA) al cual se le debe quitar la resistencia que generalmente trae incluida.

    Descripción General


    L1
    y L2 Actúan como limitadoras de corriente en los procesos de Limpieza o Restauración, y sirven a su vez como indicadores visuales del proceso. Por lo cual deben instalarse de forma que resulten visibles cuando se este operando el aparato.
    N1 es el indicador de cortocircuitos o "fugas" entre el filamento y cátodo.
    S1 selecciona las funciones del equipo: Probador o Restaurador.
    S2
    selecciona los dos tipos de Restauración: Limpieza o Reactivación.
    Pulsando S3 se realiza el proceso de Restauración seleccionado.
    M1 indica la corriente de emisión del cátodo del cañón en prueba.
    R1 controla la polarización de G1 (reja de control).


    Prueba de un TRC.
    1. Conecte el aparato al TRC. La forma para realizar esto queda a criterio del técnico. Puede usar zócalos (zocates) intercambiables para los diferentes tipos de TRC o puede usar conectores individuales para conectar cada pin (patita) individualmente.
    2. Coloque S1 en la posición Probador.
    3. Ajuste al mínimo (0) la tensión de filamento.
    4. Encienda o conecte el aparato a la red.
    5. Aumente la tensión de filamento hasta alcanzar el valor de funcionamiento normal para el TRC en prueba (generalmente 6.3 o 12.6V).
    6. Si el indicador N1 se enciende durante el proceso de Prueba indicara que existen "fugas" o un cortocircuito entre cátodo y filamento.
    7. Coloque el potenciometro R1 hacia el extremo de mínima tensión de polarización (0V)
    El miliamperimetro indicara el estado del cañón en prueba.
    Un TRC nuevo puede alcanzar fácilmente el fondo de la escala (100%).
    Una lectura del 40% o menos indica agotamiento del cañón probado.

    Girando el potenciometro R1 hacia el extremo de máxima polarización negativa se debe alcanzar el punto de "corte" (lectura = 0) de emisión del TRC. Si esto no ocurre es posible que exista un cortocircuito, partículas entre K y G1 o el TRC puede estar "gaseoso" (un inapropiado vacío atmosférico).
    En tubos de TV Color, la Prueba debe repetirse en los tres cañones y la lectura obtenida debe ser similar entre ellos (no más del 20%de diferencia).
    Si al realizar la prueba de un TRC la lectura del miliamperimetro indica 50% de la escala o más, No es recomendable aplicar ningún tipo de restauración, pues con ese nivel de emisión, la imagen obtenida debe ser aceptable.
    Si la lectura es baja (menos del 40%) se puede proceder a aplicar el proceso de Limpieza y luego efectuar una nueva medición. Si en esta se obtiene una lectura aceptable (50% o más) no será necesario aplicar el proceso de Reactivación.
    Si la lectura continua siendo baja (menos del 50%) se
    puede proceder a Reactivación.
    Nota: Antes de proceder a Restaurar (limpiar o reactivar), se puede tener una idea aproximada de cual será la reacción de ese cañón al proceso, elevando un 10% la tensión del filamento. Si la lectura del miliamperimetro aumenta en forma significativa es indicio de que puede tener una restauración exitosa.
    Si la lectura del instrumento no sufre cambio o es mínimo (menos del 10%), es muy probable que los resultados de la restauración sean nulos o mínimos.

    Procesos de Restauración
    Limpieza
    Es el proceso que debe intentarse primero, por ser el menos "drástico" para el TRC. Si el resultado es satisfactorio no será necesario aplicar el proceso de Reactivación.
    1. Coloque S1 en la posición Restauración (abierto).
    2. Coloque S2 el la posición Limpieza (conectando a R5).
    3. Eleve la tensión de filamento un 20% sobre el valor normal para esa pantalla (7.5V para filamentos de 6,3V, o 15V para los de 12,6V)
    4. Presione S3 durante 12 a 15 segundos y suéltelo.
    5. Ajuste nuevamente la tensión de filamento al valor normal y luego S1 a la posición de Prueba (cerrado).
    Realice una Prueba para verificar los resultados.

    Reactivación

    Si el proceso de Limpieza no arrojo una mejora apreciable, puede intentarse la Reactivación.
    1. Coloque S1 en la posición Restauración (abierto).
    2. Coloque S2 el la posición Reactivación (conectando a G2).
    3. Eleve la tensión de filamento un 20% sobre el valor normal para esa pantalla.
    4. Presione S3 y manténgalo presionado. Las lamparas (bombillos) se encenderán en forma gradual o produciendo algunos destellos intermitentes para luego quedar encendidas parcialmente. Cuando se estabilice, es decir, cuando dejen de producir destellos o el brillo de las lamparas deje de aumentar suelte S3. Esto no debe tomar más de 10 a 15 segundos. Atención: Jamas exceder los 20 segundos, pues podría ocasionar daños irreversibles al TRC.
    5. Coloque S2 en la posición Limpieza y aplique el procesopresionando S3 durante 10 segundos (debe aplicarse siempreLimpieza después de haber aplicado Reactivación)
    Ajuste nuevamente la tensión de filamento al valor normal y luego S1 a la posición de Prueba (cerrado).
    Realice una Prueba para verificar los resultados.

    Si la Reactivación no produjo resultados satisfactorios es indicio de que el TRC no es "reactivable" y debe ser reemplazado o enviado a una empresa especializada para realizar su reconstrucción (cambio de cañón).
    NO aplique más de una Reactivación a un TRC, si la primera no arrojó resultados satisfactorios, difícilmente puedan mejorarse.
    Nota: Mientras se aplica Limpieza o Reactivación en algunos TRC, puede ocurrir que se encienda el indicador N1, esto es normal.
    N1 No debe encender durante el procedimiento de Prueba.

    Una forma para tener una idea aproximada del tiempo que le queda de vida a un TRC, es la siguiente:
    Durante la Prueba, esperar 60 segundos para que el cátodo alcance plenamente la temperatura de funcionamiento, entonces desconectar el filamento (o bajar rápidamente a 0V la tensión del mismo) y observar el miliamperimetro si la aguja baja muy rápidamente la expectativa de vida del tubo es corta. Cuanto más tiempo toma llegar a cero, mayor es la expectativa de vida para el mismo.

    Recomendaciones Generales
    • Descargue el ánodo antes de proceder a Probar o Restaurar el TRC.
    • No es recomendable aplicar ningún tipo de restauración, si la lectura de M1 indica 50% o más, ya que a se nivel de emisión la imagen obtenida debe ser aceptable.
    • No exceda de 20 segundos el tiempo que mantiene presionado el pulsador S3.
    • Intente siempre primero el procedimiento de Limpieza.
    • Aplique siempre el procedimiento de Limpieza después de haber aplicado Reactivación.
    Comentarios
    Si bien la restauración no es un proceso 100% eficaz; en el 80% de los casos se obtienen alguna mejora en el rendimiento del TRC y en un 50% la recuperación es realmente aceptable.
    Lo TRC que han estado sometidos a excesos de tensión en filamento o G2, u otros "trucos" tienen menos probabilidades de recuperación o mejoría.
    El tiempo de vida de los TRC restaurados puede variar entre algunos meses hasta dos años y en casos excepcionales aun más. Después de los cuales una segunda restauración generalmente no es muy exitosa.
    He utilizado equipos restauradores de reconocidas marcas y sumamente costosos, con resultados muy similares a los que se obtienen con este restaurador.
    Espero que les sea tan útil como lo ha sido para mi.

    Nota: En el diagrama, S1 se encuentra en la posición Prueba (cerrado) y S2 se encuentra en la posición Limpieza.
    Circuito sugerido para REG.
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  8. #38
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    Analizador de señales infrarrojas con PC
    <hr color="#000000" noshade="noshade" width="600"> Este sencillo proyecto consiste en utilizar la PC para ver e identificar las diferentes formas de onda utilizadas para comandar aparatos por medio de controles remoto infrarrojos. Cuando no se dispone de osciloscopio.
    <center><table border="0" cellpadding="4"> <tbody><tr> <td></td> <td valign="top">Para lograr visualizar esas señales, se puede utilizar cualquier software de osciloscopio o editor de ondas, como por ejemplo, el programa: Gold Wave (editor de audio digital con osciloscopios en tiempo real personalizable) Figura 1, el cual permite ver detalladamente, amplificada, la forma de onda de la señal, y guardarla en el disco, para posteriores comparaciones con otros controles remotos, permitir así determinar su estado.</td> </tr> </tbody></table> </center>
    La idea es simple: debido a que la luz infrarroja, emitida por el control remoto en cuestión, puede activar un foto-diodo o foto-transistor, utilizando uno de ellos conectado en la entrada de MICROFONO del PC, se puede introducir la señal (pulsos) emitida por el control remoto, al PC, para ser visualizada con el osciloscopio virtual. La amplitud de la señal se puede controlar con el ajuste de volumen, de la entrada de micrófono del PC.
    Debido a los pocos componentes necesarios y a su reducido tamaño, este proyecto de puede construir usando un micrófono de mesa. De forma tal de que mediante un interruptor, se puede usar como micrófono o como sensor infrarrojo. Ver: Figura 2.
    Componentes
    Un micrófono de sobremesa para PC.
    D1 - Fotodiodo (se puede usar alguno sacado de un videogravador VHS en desuso).
    SW1 - Switch de dos posiciones.
    R1 - Resistencia aprox. (*) 1K, 1/4W o 1/8W
    Los componentes debe ser lo más pequeños que sea posible para poder instalarlos dentro de la "cabeza" del micrófono.

    Notas a tomar en cuenta
    1) Cada vez que se utilice, se debe tomar la precaución de que no incida directamente en el sensor, la luz ambiente (lampara o sol), debido a que afecta la lectura.
    2) (*) Es aconsejable probar en R1 diferentes valores para una mejor lectura en la pantalla, ya que esta puede variar, según la sensibilidad de la tarjeta de sonido del PC y la luz ambiente.
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    Comprobador de Condensadores Electrolíticos
    <hr color="#000000" noshade="noshade" width="600">
    <center> <table border="0" cellpadding="3" width="600"> <tbody><tr> <td>Este comprobador de condensadores electrolíticos es un medidor de ESR (Equivalent Series Resistance), es decir, un óhmetro de corriente alterna que mide la resistencia equivalente en serie de dichos condensadores. La ESR viene a ser la resistencia dinámica pura total que opone un condensador a una señal alterna: incluye la resistencia continua de sus terminales, la resistencia continua del material dieléctrico, la resistencia de las placas y la resistencia alterna en fase del dieléctrico a una frecuencia determinada. Se puede imaginar como una resistencia ideal en serie con el condensador, que sólo puede medirse anulando la reactancia capacitiva del condensador, lo cual se consigue midiendo los ohmios en AC, aplicando una corriente alterna de unos 100 kHz. Un condensador ideal tendría una ESR de 0 ohmios. Los condensadores electrilíticos reales tienen un valor de ESR que depende de sus características (capacidad, voltaje, temperatura, aislamiento del dieléctrico, etc.), pero que nunca supera los 50 ohm. Cualquier variación que un electrolítico sufra en sus especificaciones que aumente su valor de ESR puede provocar problemas en el circuito en que se haga funcionar , aunque el aumento sea tan sólo de 1 o 2 ohm., excepto el cortocircuito entrte placas. Un condensador abierto mide infinita ESR. Un condensador cortocircuitado mide 0 ESR, en cuyo caso puede confirmarse el cortocircuito mediante un óhmetro normal de corriente continua, que todos los multímetros incorporar. Cualquier electrolítico que mida más de 50 ohm. ESR puede considerarse como inservible. Si mide entre 20 y 50 ohm. es dudoso, y sólo puede considerarse bueno si mide entre 1 y 15 ohm ESR, dependiendo de sus características, según las instrucciones que se dan más abajo. El medidor de ESR puede usarse sin desconectar el condensador bajo prueba del circuito, porque los componentes conectados a él no afectan o afectan muy poco a la medida. Solamente las resistencias de muy bajo valor conectadas en paralelo al condensador pueden afectar a la medición, porque las resistencias miden lo mismo en un óhmetro de corriente continua que en uno de alterna.

    INSTRUCCIONES DE USO.

    Efectuar la puesta a cero de la escala cortocircuitando las puntas de prueba y girando el potenciómetro.
    Aplicar las dos puntas de prueba (en cualquier sentido, pues en la medición de ESR no hay polaridad) a los terminales del condensador a medir (mejor a los mismos terminales, no usar masas). No es necesario sacarlo del circuito, a no ser que tenga conectada en paralelo alguna resistencia de muy bajo valor. La mayoría de las veces el resultado será un valor muy bajo o muy alto de ohm. ESR en la escala. Cuanto más bajo sea, mejor será el estado del condensador, a no ser que esté en cortocircuito (ESR cero, en cuyo caso puede confirmarse con un tester normal), y cuanto más alto, peor. Si el valor medido supera los 50 ohm. hay que cambiarlo. Si mide entre 20 y 50 ohm. puede considerarse bueno si se trata de un condensador de 1 a 50 microfaradios en circuitos de media o elevada impedancia (bases de tiempo, acoplo de señal). Para condensadores de más de 50 microfaradios, el valor de ESR medido multiplicado por el valor del condensador en microfaradios no debe exceder de 1000. Ejemplos:
    -para un condensador de 100 mfd, ESR máxima: 10 ohm.
    -para uno de 1000 mfd, 1 ohm.
    -para uno de 10000 mfd, 0,1 ohm.
    Para condensadores de menos de un microfaradio, comparar el valor medido con el de uno nuevo del mismo tipo y características.
    Los electrolíticos no polarizados se miden igual que los polarizados.
    Si hay que medir condensadores conectados en paralelo, deben separarse y hacerlo uno por uno.
    Antes de efectuar la medida, conviene descargar el condensador de filtro principal de la fuente de alimentación del aparato, como medida de precaución. Aunque el medidor está protegido y funciona correctamente incluso en presencia de tensión (con el aparato bajo examen encendido) de hasta 600 v., ignorando incluso un rizado de hasta 10 v. pico a pico a 120 Hz. en el condensador medido (menos a frecuencias más elevadas), no es necesario tener el aparato encendido y es más seguro para el técnico.
    El medidor funciona con dos pilas de 1,5 V. tipo AA, que hay que cambiar cuando la puesta a cero no pueda realizarse.


    DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO.

    Los ampolificadores operacionales 1A y 1B forman un oscilador regenerativo de 100 kHz. C1 determina la frecuencia junto con R1, cuyo valor permite ajustarla. D2 y D3 recortan los picos superior e inferior de la forma de onda resultante para que el nivel y la frecuencia sean estables ante cambios de tensión de alimentación. R8 es la carga de la salida de 1B. A través de los terminales de prueba se acopla la salida de 100 kHz a la resistencia de carga R9, donde el voltaje que se desarrolla es el indicador del valor de ESR del condensador bajo medición. C3 bloquea cualquier tensión continua presente. D4 y D5 protegen el medidor de corrientes de carga en C3. R7 descarga C3 tras la medición. D1 establece una polarización de 0,55 V. para el oscilador y las etapas siguientes, acopladas en CC en clase A. Esta polarización y la señal ESR de R9 se combinan a la entrada del amplificador operacional 1D, que las amplifica, así como 1C y 2A. El amplificador 2D está configurado como detector pico-a-pico. Cuando la señal de corriente alterna se hace más positiva que el nivel de polarización (unos 0,77 V.), la salida de 2D también se hace más positiva. C4 se carga al valor de pico de la señal alterna. Lo mismo sucede en el pici negativo e D7 y C5. R20 y R21 forman un circuito de realimentación. Las dos salidas del detector pico-a-pico se aplican a dos amplificadores de CC de alta ganancia, que excitan el medidor de 1 mA.


    COMPONENTES:


    IC1 e IC2 . LM324N
    C1 100 pF
    C2, C4,C5 10n
    C3 470n, 600 v.
    R1 1K-3K3 (ajuste 100 kHz)
    R2 10K
    R3, R4 4K7
    R5 3K3
    R6 150 ohm, 1% tol.
    R7 1 Mohm. 1/2 w.
    R8, R9 10 ohm. 1% tol.
    R10 opcional, seleccionar para mejorar linealidad escala.
    R11, R14, R17, R19 10K, 1% tol.
    R12 651 ohm. 1% tol.
    R13, R16, R18 5K62, 1% tol.
    R15, R23 1K
    R20, R22 7K5
    R21 330 ohm-2K2 (ajusta linealidad a media escala)
    R24 1Mohm
    R25 390 ohm.
    R26 68-240 ohm (mayor precisión ajuste a cero fondo escala)
    VR1, VR2 100 ohm.
    D1, D2, D3, D4, D5 1N4001
    D6, D7 OA182, OA780, OA95 o equivalente.
    Miliamperímetro 1 mA fondo escala.


    MONTAJE Y AJUSTE.
    Antes de montar los componentes, poner el puente JP1 por la parte superior del circuito impreso. Soldar los componentes, conectar el miliamperímetro y alimentación de 3 v. Cortocircuitar las puntas de prueba y ajustar VR1 y VR2 de modo que la aguja marque el fondo de escala (1mA), que corresponderá a 0 ohm ESR. Una de las dos resistencias ajustables debe situarse con accesibilidad en el exterior de la caja donde se monte el comprobador, para hacer el ajuste fino cada vez que se precise. Medir la frecuencia de salida del oscilador, y elegir el valor de R1 para ajustarlo a 100 MHz. Para calibrar la escala en ohm. ESR, úsense algunas resistencias de 10 a 50 ohm. de valor conocido y márquense los puntos que la aguja marque en la medición de cada una de ellas. Si es necesario y/o conveniente, modifíquense los valores de R10, R21, y R26 para fijar la linealidad de la escala. Si no puede conseguirse un miliamperímetro de 1 mA. puede usarse uno de 500 microA. y cambiar VR1 y VR2 por 200 ohm. o 250.


    </td> </tr> </tbody></table> </center>

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  10. #40
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    Sintonizador para pruebas de TV y Videograbadoras.
    <hr color="#000000" noshade="noshade" width="600"> Para quienes se dedican a la reparación de TV y videograbadoras puede resultar útil disponer de una señal de FI (Frecuencia Intermedia) que permita la comprobación de los circuitos de FI, Video, Audio, Sincronismo, etc. cuando el sintonizador (selector de canales o tuner) de un equipo esta inoperante.
    Un Generador de señales "patrón" con FI, Audio, etc. resulta sumamente costoso para muchos de los técnicos que se dedican a las reparaciones electrónicas. Este es el diseño “Básico” para construir un sintonizador de pruebas.
    El mismo puede realizarse con un sintonizador o selector VHF del tipo de conmutación mecánica.
    También puede emplearse un modulo de sintonizador electrónico (a varicap), pero en ese caso, resultaría más complejo el diseño y montaje del mismo.
    Como muchos técnicos tienen en su taller, viejos TV, VHS o Betamax que han quedado obsoletos, en los cuales se utilizan selectores de conmutación manual (mecánica), les será posible si lo desean, construir este dispositivo utilizando uno de esos selectores. Por lo cual no tendrán que comprarlo y podrán armar esta útil herramienta a un costo muy bajo.
    Debido, a que en ese tipo de sintonizadores no existe un estándar en cuanto a los voltajes de operación, en el diagrama aquí indicado no se dan muchos detalles sobre la fuente y el circuito regulador.
    El mismo es solo una referencia básica para realizar el proyecto. El técnico deberá hacer las modificaciones necesarias para los requerimientos del sintonizador a emplear.
    El dispositivo debe contar con una fuente y un circuito regulador (REG) que provea el voltaje (+B) adecuado para el funcionamiento del selector a emplear (generalmente 12 o 18V).
    Para la conexión desde el sintonizador de pruebas al equipo debe usarse cable coaxial con una extensión no mayor de un metro.
    La única precaución a tener en cuenta es mantener aislado el circuito de antena, para evitar descargas a tierra al trabajar con TV que no utilizan fuente aislada de la red de CA.
    Para esto se puede emplear un modulo-conector aislador del tipo empleado en muchos TV.
    Con R1 se controla el nivel de ganancia del selector, a través del terminal de AGC.
    En la mayoría de los selectores no se necesita aplicar polarización en el terminal de AFT. Pero en caso de ser necesario puede usarse R3 y R4 o un circuito de polarización fija con una o dos resistencias.
    Su utilización en muy sencilla, cuando en algún TV o videograbadora, el circuito de sintonía (tunig) esta inoperante se procede a desconectar la salida de FI del sintonizador del mismo y se aplica la señal de FI obtenida del sintonizador de prueba, de este modo se puede comprobar en forma practica y rápida el funcionamiento de todos los circuitos relativos a las diferentes señales (FI, Video, Audio, Croma, Sincronismo).
    Componentes:

    T1 – Transformador con primario adecuado a la red (120 o 220V) y secundario según los requerimientos del selector a usar.

    D1 y D2
    – Diodos 1N4002 o similares.

    C1
    – Condensador electrolitico de 1000uF 35V

    C2
    – Condensador 0.1 uF 50V

    C3
    – Condensador electrolitico 470uF 35V

    C4 y C5
    – Condensadores electroliticos de 1uF 50V

    R1
    – Potenciometro 50K

    R2
    – Resistencia 10K

    R3
    – Potenciometro 50K (no se requiere en la mayoría de los selectores)

    R4
    – Resistencia 10K (no se requiere en la mayoría de los selectores)

    REG
    – Circuito regulador que proporcione el voltaje (+B) adecuado al selector que se utilice. Para 12V se puede utilizar el AN78M12 (ECG966), para 18V el AN78M18 (ECG958), etc.
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